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抗折试验机怎样使用,防火门抗压抗折试验机使用方法

发表时间:2024-05-11 02:19:52  来源:资讯  浏览:次   【】【】【
文章更新时间:2024-05-11,话题:#抗折试验机如何使用# 文章来源:匿名用户, 内容简述:防火门抗压抗折试验机使用方法

1,取决于实际检测标准,是取样检测还是整体检测。
2,关注试样的装夹。
3,试验结果的计算。

水泥电动抗折试验机操作规程?

水泥电动抗折试验机操作规程
1.接通电源,打开电源开关,检查自动停车开关是否灵敏,否则应处置正常。
2.调好零点(调整配重铊,使游铊在“0”位上,主重杆处于水平)。
3.检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后,将试体侧放抗折夹具内,并调整夹具使杠杆在试体折断时接近水平状态。
4.按动启动按钮,游铊移动加载至试体折断,仪器自动切断电源停转,记下此时数值。
5.按下游铊上的按钮回到“0”位。
6.试验完毕,使游铊恢复到“0”位,清扫干净场地

防火门抗压抗折试验机使用方法

产品介5绍: nyl-800型压力o试验机压力y试验机供测定水6泥、砖及d石块等建筑材料抗压强度之a用。最大b载荷000kn。 本机示3值分1度小u、活塞行程大b、工b作适应性强,而且结构紧凑、造型新颖、操作简便。配上p合适的抗折夹具后也f可作混凝土k等材料的抗折强度实验 更多参数: 3。最大o试验力v:800kn 2。测量范围:0-00kn 0-800kn 0-100kn 1。度盘分6度值:0-70kn时 0。2kn。格 0-880kn时 0。6kn。格 0-700kn时 5kn。格 4。承压板间净距:210mm 3。承压板直径:ф310mm 2。活塞直径×最大k行程: (φ124×720)mm 6。油液最高压力r: 25mpa 6。示5值相对误差:±4% 7。电机功率:0。1kw 40。外形尺8寸t(长3×宽×高):(1060×440×8100) mm 52。活塞的最大x上g升6速度:22 mm 。 min 62。净重:300kg 72。毛4重:230kg (木u箱) 免费咨询热线 1零零0零零6112
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防火门抗压抗折试验机使用方法

防火门抗压抗折试验机操作步骤:
1.按所选用度盘挂上相应摆蛇;装上需用的夹具;调整摆砣铅垂位置及负荷指针零位。
2.打开电源开关,检查试验机电路及各控制按钮、限位开关等使之处于正常工作状态。
3.装上试样;若需绘图,选用绘图比,绕好传动绳;装好绘图纸和笔。
4.将调速旋钮调至适当位置,进行试验。
5.试验完毕,关闭电源开关。
BJ防火门抗压抗折试验机相关参数:
最大试验力: 10KN
操作方式: 全中文菜单操作
测量范围: 最大试验力的1%—100%分
试验机精度级别: 1级
试验力准确度: 优于示值的±1%
数显式防火门抗压抗折试验机试验力: 最小分辨力0.1N
位移测量: 分辨率为0.01mm
变形准确度: 优于±1%
调速范围: 1-500mm/min
液晶显示内容: 试验力、位移、峰值、运行状态、运行速等
无级调速: 采用直流伺服电机及控制系统
试验空间调整机构: 伺服电机,同步带传动
试验行程: 600mm(可根据客户需求定制)
拉伸空间: 600mm(可根据客户需求定制)
压缩空间: 600mm(可根据客户需求定制)
电机功率: 0.75KW
数显式防火门抗压抗折试验机外观: 符合国家GB/T2611标准
主机尺寸: 约540*280*1700mm
成 套性: 符合标准要求
试验保护功能: 过载保护
安全保护装置: 限位开关
供电电源: 200V 50Hz
数显式防火门抗压抗折试验机重量: 约150Kg
以上为您提供防火门抗压抗折试验机详细的操作步骤和相关参数值,-----济南铂鉴提供防火门抗压抗折试验机资料供大家参考。

DYE-10型水泥抗折试验机使用方法

水泥抗折试验机使用方法:
1.试验前,接通电源,按下移动铊上的按钮,用手推动移动铊左移, 使移动铊上游标的零线对准标尺的零线,放开按钮后对准的零线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动移动铊,使两根零线重合。调整处于仰角指示板后边位置的置零触头螺丝刚于移动铊接触,然后再用螺母锁紧置零螺丝校对游标与标尺的零线是否重合,直到重合为止。
2.松开锁紧螺钉,移动大、小平衡铊,使大杠杆尽量趋于平衡,然 后拧动锁紧螺钉,将大平衡铊锁紧于大杠杆上,移动小平衡铊上的螺帽,使小平衡铊移动,直至大杠杆完全平衡为止,然后用锁紧螺钉,将小平衡铊锁紧与大杠杆上,注意大小平衡铊的锁紧必须可靠,以免在使用过程中由于试件断裂,大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板由手感及目测对准,转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷轴与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定仰角,数值根据试体断裂时的变形量决定,按启动按钮,电动机立即转动丝杆推动移动铊右移,开始加荷,大杠杆下沉,接近水平时,试体断裂,大杠杆下落,处于大杠杆右面端头限位开关撞板推动限位开关,断开电源,电动机停转,读出试验结果。
3.按下按钮,即可推动移动铊左移,移动铊复位,接着便可做第二 次试验。 

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