减速机的安装是很有学问的，一旦安装不当就会加大载荷量，容易造成轴承的损坏，更加导致减速机的使用效果，对于一些初步接触减速机的人员，减速机清洗机厂家更加自己多年多接触减速机的经验给大家做了下面的解答。 1、严禁锤击 减速机的输出轴上加装,联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。 2、一定要安装通气帽(排气螺塞) 使用前应将最高位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换，减速机长时间运行，而致使减速机内的气体将油封胀坏，以至减速机漏油。 3、及时更换润滑油，特别注意第一次 应该特别注意的是第一次换油，减速机在第一次运行 300——400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500——2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。 4.润滑油更换干净 更换润滑油意思为：将之前的润滑油全部放掉，冲洗干净，然后重新加入新的润滑油。但是很多的企业在使用过程中都忽略了，基座排油是侧排油不是下排油，不能排干净，所以很容易就会堆积在使用过程中导致齿轮咬合形成点石，在使用过程中给机器造成损害。齿轮箱清洗维护机利用齿轮箱原有的给排油系统和经过滤后的旧油可实现对齿轮箱的清洗、废油快速过滤、加注新油等功能，作业过程不改变硬件设施、不添加清洗剂，保证了齿轮箱安全运营，延长使用寿命，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。
减速机的使用技巧是什么？
1、在运转200~300小时后，应进行第一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长起连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
2．工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。
3．用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。
4．换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电！
rv减速机的使用技巧
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1、第一次使用或更换蜗轮蜗杆减速机时运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油周期小于或等于4000小时；
2、定期检查油的份量和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油；
3、注油量须按表要求，不同牌号的油禁止混用、牌号相同而粘度不同的油允许混用；
4、减速机工作环境温度为—40°C~+40°C，当环境温度低于0°C时，起动前润滑必须加热到0°C以上或采用低凝固点的润滑油。
润滑油牌号 蜗杆分度圆滑动速度m/s 蜗轮蜗杆油牌号 ≤2.2 G-N680W >2.5~5 G-N460W >5~12 G-N320W
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